潜孔钻机及配件使用 必须知的注意事项：随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入钻杆，并使钻杆露出地面100-200mm，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底1—2米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。

机器的保养和润滑：

每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

常见故障的处理：断钻杆：

原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。

预防处理：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。

冲击器不响：

常见有以下四种：

1、伐片打碎；

2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；

3、排气孔被岩粉堵住；

4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。

处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

卡钻：

原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。

1、钎头断翼；

2、新换钎头较原来直径大；

3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；

4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；

5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；